近年來，太鋼堅持綠色發(fā)展戰(zhàn)略，深化與城市共融理念，著力于生產(chǎn)、生活、生態(tài)各系統(tǒng)，積極實施全源協(xié)同減排的環(huán)保升級控制工程，持續(xù)改善城市大氣環(huán)境質(zhì)量，全力建設(shè)都市型鋼廠，打造綠色發(fā)展升級版。

實施生產(chǎn)系統(tǒng)的點源、線源、面源污染防治，推動升級改造項目是打造綠色發(fā)展升級版的重點。在控制點源上，太鋼燒結(jié)煙氣活性炭脫硫脫硝裝置投運(yùn)后，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度在國家特別排放限值的一半以內(nèi)。對兩臺300MW燃煤發(fā)電機(jī)組實施了超低排放技術(shù)改造，污染物排放達(dá)到了燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的水平。目前，正在按照特別排放限值水平啟動實施焦?fàn)t大煙囪煙氣脫硫脫硝項目和渣場綜合治理項目。在控制線源上，尖山鐵礦礦粉采用長距離礦漿輸送管道，東山石灰石礦石灰采用“全密閉管狀膠帶+密閉車廂式火車+管道氣力輸送”方式，實施太鋼袁家村鐵礦礦粉火車運(yùn)輸，提高清潔運(yùn)輸水平。針對廠內(nèi)物料汽車倒運(yùn)，投運(yùn)3座運(yùn)輸車輛洗車臺，有效控制了運(yùn)輸車輛帶塵問題。在面源控制上，發(fā)電和煉焦工序使用全密閉煤罐儲煤，對粉煤灰使用全密閉鋼板儲倉，對鋼渣處理車間進(jìn)行棚化封閉，正將不銹鋼擋風(fēng)抑塵墻的原料場改為全封閉料場。

倡導(dǎo)并踐行綠色生活方式，引領(lǐng)公眾積極投入節(jié)能減排行動。太鋼在廠區(qū)和周邊社區(qū)分別建了37個和130個公共自行車服務(wù)點，投放1萬多輛自行車及配套鎖樁。公共自行車單日單車最高租騎37次，單車日均周轉(zhuǎn)次數(shù)最高達(dá)到19次。公共自行車已經(jīng)成為職工綠色出行的首選。對廠區(qū)內(nèi)所有食堂加裝油煙凈化設(shè)施，提高了對食堂油煙排放的控制水平。新增干熄焦發(fā)電乏汽余熱利用、燒結(jié)煙氣余熱利用、300MW發(fā)電機(jī)組煙氣余熱深度回收等熱源，太鋼向城市集中供熱的面積達(dá)到2250萬平方米。太鋼辦公場所全部采用節(jié)能燈具，并逐步推廣節(jié)能型水龍頭和智能化限時洗浴的方式以降低水耗；為減少辦公用品的消耗，在辦公環(huán)節(jié)盡量使用電子文檔，以節(jié)約有限的社會資源。